Projekte

Nachstehend eine Auswahl der Projekte, die wir in den vergangenen Jahren ausgeführt haben.

Turnkey-Projekte

2013 Abblaskondensator für die Wärmerückgewinnung aus Dampfschälern

Für einen Kunden in Deutschland übernahm Profenco den Entwurf und die Realisierung eines Systems für die Wärmerückgewinnung aus dem Abblasdampf von Dampfschälern. Mit dem von Profenco entwickelten Abblaskondensator wurden ca. 1500 kW Wärme zurückgewonnen und an einen Warmwasserkreislauf von 8092°C abgegeben. Die zurückgewonnene Wärme wird für die Beheizung von zwei Blanchierern genutzt. Das Projekt hat eine einfache Amortisationszeit von 1,3 Jahren.

2013 Brüdenkondensator für die Wärmerückgewinnung aus Friteusen

Brüdenkondensatoren dienen der Rückgewinnung von Energie aus Backprozessen. Backdämpfe haben im Allgemeinen eine Temperatur von 110-120°C und bestehen großteils aus Wasserdampf durch die Wasserverdunstung bei dem Produkt. Wenn man den Wasserdampf in einem Brüdenkondensator kondensiert, kann eine erhebliche Energiemenge zurückgewonnen und an einen Warmwasserkreislauf weitergeleitet werden. Die zurückgewonnene Energie kann daraufhin in anderen Verfahren sinnvoll eingesetzt werden.

Bei diesem Projekt hat Profenco auf der Grundlage einer durch uns ausgeführten Energiestudie die Kalkulation, Lieferung und Installation des benötigten Kondensators ausgeführt. Mit dem Brüdenkondensator wird ca. 5000 kW Wärme zurückgewonnen. Des Weiteren hat Profenco den gesamten Wärmekreislauf für die Wärmerückgewinnung, inklusive Anpassungen der Produktionsmaschinen, entworfen und realisiert.

Ein Teil der Wärme wurde sogar mittels einer Absorptionskühlmaschine zur Kälteerzeugung für einen Kühltunnel genutzt. Das Projekt hat eine einfache Amortisationszeit von 2,1 Jahren.

2013 Wärmerückgewinnung aus Wasser von Überlauf-Blanchierern

Zum Blanchierer wird häufig eine bestimmte Menge frisches Wasser hinzugefügt, damit das Wasser ausreichend sauber bleibt. Ein ebenso großes Wasservolumen mit hoher Temperatur läuft dadurch über. Im Rahmen dieses Projektes wurde das Überlaufwasser mehrerer Blanchierer gesammelt und über einen Wärmetauscher abgekühlt. Die entzogene Wärme wurde in demselben Wärmetauscher zur Aufwärmung des frischen Wassers genutzt.

2016 Wärmerückgewinnungskondensat

2016 Anpassung eines Kühltunnels für Kartoffelspezialitäten

Beratung und Engineering

2016 Entwurf eines Kühltunnels für Fertigmahlzeiten

In Zusammenarbeit mit dem Projektteam von Plaza Foods hat Profenco zwei Kühltunnel zum Kühlen von orientalischen Fertigmahlzeiten entwickelt. Zum Kühlen wird die Impingement-Methode genutzt. Dadurch wird die Kühlzeit im Vergleich zu herkömmlichen Kühlsystemen stark reduziert. Die Reduktion der Kühlzeit trägt zu einer längeren Haltbarkeit sowie einem noch besseren Geschmack des Produktes bei.

2014 Entwurf einer Koch- und Kühlanlage für frische Kartoffelprodukte

2014 Entwurf einer NH3/CO2 Kaskadenkühl- und Gefrieranlage.

2016 Entwurf einer Erweiterung des NH3/CO2 Kaskadengefriersystems

2015 Entwurf einer Koch- und Kühlanlage für Rote Beete

Projektmanagement

2016 Projektmanagement bei Neubau Fabrik orientalische Mahlzeiten

Profenco wurde gebeten, als Projektmanager beim Neubaus einer hochmodernen Produktionsanlage für orientalische Mahlzeiten das Produktionsteam von Plaza Foods zu unterstützen. Im Voraus wurde eine deutliche Aufgabenteilung für die unterschiedlichen Aufgaben vereinbart. Zu unseren Aufgaben gehörten u.a. die Erstellung und Überwachung der Planung, Überwachung des Budgets sowie die Dokumentation von Absprachen mit Installateuren, Auftragnehmern und Zulieferern.

2016 Projectmanagment Altoni Kelderman nv

Profenco received the request to optimise Altoni Kelderman’s existing potato croquettes line. The basic principles were increasing the capacity, improving product quality and prolonging the shelf life. Profenco guided Altoni in making the right choice for the purchase of the new croquette shaper and breading line. We also created a new design for the cooling tunnel, which has now been commissioned successfully.